東鼎偉業(yè)機(jī)電設(shè)備(圖)-鍋爐除塵器設(shè)備制作-鍋爐除塵器設(shè)備
除塵器設(shè)備選型需要考慮的因素
口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/nm3來表示。
對(duì)于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
（1）壓力損失和清灰周期。入口濃度*，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
（2）濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
（3）預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加*除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵
（4）排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
（5）操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
除塵器設(shè)備的安全操作規(guī)程
1．開車前的準(zhǔn)備工作：
(1)對(duì)于皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)。的穩(wěn)定性，皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度均應(yīng)良好；
(2)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體，檢查pe線或漏電保護(hù)器是否完好；
(3)檢查上水管道是否具備良好的供水條件；
(4)檢查排污水封及排水管道是否具備排本暢通的條件。
2．開車程序：
(1)排除通風(fēng)機(jī)底內(nèi)的積水；
(2)開給水閥；
(3)從窺視孔觀察供水是否充足，噴嘴水方向是否正確，鍋爐除塵器設(shè)備公司，*開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜，鍋爐除塵器設(shè)備，無水滴飛濺現(xiàn)象；
(4)開通風(fēng)機(jī)；
(5)從窺視孔觀視泡沫水膜，水霧的形成是否良好；
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
3．停車程序：
(1)生產(chǎn)設(shè)備停車15分鐘后才可停排塵風(fēng)機(jī)；
(2)關(guān)閉給水閥門，應(yīng)能截止無泄漏。
除塵器設(shè)備的調(diào)試
試車
全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車：?
1、接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密；調(diào)整過濾器使氣包內(nèi)壓力達(dá)到0.4～0.7mpa，并檢查電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件是否工作正常；?
2、啟動(dòng)排灰裝置，檢查是否事乎工作要求；?
3、空載下，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，再緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，鍋爐除塵器設(shè)備價(jià)格，使其達(dá)到工藝要求，鍋爐除塵器設(shè)備制作，并注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果如何；?
4、除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間后，再開動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋外表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行時(shí)所需的清灰周期，然后將此控制程序輸入在微機(jī)內(nèi)。
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