金屬粉末壓制成型-金聚粉末冶金工具配件

金屬粉末壓制成型---溫壓成型技術的特點
生坯強度高
常規(guī)工藝的生坯強度約為10~20mpa，溫壓壓坯的強度則為25~30mpa，金屬粉末壓制成型，提高了1.25-2倍。生坯強度的提高可以大大降低產(chǎn)品在轉(zhuǎn)移過程中出現(xiàn)的掉邊、掉角等缺陷，有利于制備形狀復雜的零件；同時，還有望對生坯直接進行機加工，免去燒結后的機加工工序，降低了生產(chǎn)成本。這一點在溫壓-燒結連桿制備中表現(xiàn)得尤為明顯。
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金屬粉末壓制成型---微注射成型技術
傳統(tǒng)粉末注射成形技術，可制得0 1～1ｍｍ尺寸的部件，已制得小20mg的零件。但隨著微型系統(tǒng)的發(fā)展，包括微觀光學，小侵害及微觀射流技術等，需要形狀復雜、尺寸在微米范圍內(nèi)的金屬與陶瓷零件。微注射成形適用于大規(guī)模制造微型結構件。
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金屬粉末注射成形技術是隨著高分子材料的應用而發(fā)展起來的一種新型固結金屬粉、金屬陶瓷粉和陶瓷粉的特殊成形方法。它是使用大量熱塑性粘結劑與粉料一起注入成形模中，金屬粉末壓制成型工藝，施于低而均勻的等靜壓力，使之固結成形，然后脫粘結劑燒結。
這種技術能夠制造用常規(guī)模壓粉末的技術無法制造的復雜形狀結構（如帶有螺紋、垂直或高叉孔銳角、多臺階、壁、翼等）制品，具有更高的材質(zhì)密度（93%~100%的理論密度）和強韌性，并具有材質(zhì)各向同性等特性。目前該項技術成為粉末冶金領域具活力的新技術并已進入工業(yè)化生產(chǎn)階段。
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