手動旋壓-淮北旋壓-江蘇旋壓

公司的主要產(chǎn)品涉及面廣，旋壓器械，用途多，出風口配件，各種燈具，手動旋壓，航天組件等等，歡迎新老客戶來電咨詢！
旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢
旋壓成型和沖壓拉伸成型均能使料片成型，具體的區(qū)別和優(yōu)點如下：
1）原理區(qū)別：旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸和沖壓過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。
2）模具區(qū)別：做相同的一個五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個芯模，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制造周期短，并且尺寸更易于修改。
3）用料區(qū)別：旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大，而拉伸沖壓需要5-10mm的坯料夾持器，所需的材料成本大。
4）加工區(qū)別：對于某些簡單的金屬成型產(chǎn)品，有許多拉伸和沖壓成型工藝，包括開料、成型、切邊等基本工序，有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸，工序繁多但加工速度相對更快，而旋壓成型和切削均可同時在一臺數(shù)控旋壓機床上完成，但單件加工速度會慢；對于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品，拉伸沖壓成型會導致產(chǎn)品開裂，但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。
5）產(chǎn)品區(qū)別：在產(chǎn)品的表面方面，旋壓紋是呈圓圈式分布，拉伸痕是呈豎線分布；在產(chǎn)品成型后強度方面，旋壓產(chǎn)品的強度會比拉伸沖壓的強度會好很多。
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我們要知道整個金屬旋壓加工的質(zhì)量還和具體的操作是有關(guān)系的，讓每一個技術(shù)人員對具體的操作流程都有很好的確定，這樣就可以更好的保障整個的加工質(zhì)量了。這個方面的實際問題還是要做好綜合的認識和考慮的。
在進行金屬旋壓加工之*定要對整個零件的模型以及總體上的設計都有很好的確定，旋壓技術(shù)，當我們對這個方面都能夠有很好的確定之后，這樣對我們更好的實現(xiàn)整個的加工過都是有*大的保障，針對性的做好各個方面的認識是很關(guān)鍵的。
在整個不銹鋼旋壓加工過程之前，有必要針對總體時間和原料以及具體的實施過程制定合理的計劃。如果您在這方面的計劃非常合理，則可以更好地確保我們的順利完成。在整個處理工作中，淮北旋壓，必須適當考慮這些實際問題。
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旋壓工藝方案的選擇；
旋壓工藝方案的選擇是旋壓加工中首先遇到的問題。在旋壓件生產(chǎn)任務確定之后，根據(jù)旋壓件的材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、尺寸精度、表面質(zhì)量、所需設備性能和用途以及生產(chǎn)經(jīng)濟性等因素進行綜合考慮，選出好的旋壓工藝方案。
旋壓方式的選擇；
選擇何種旋壓方式，主要是從形件的形狀、毛坯尺寸、工藝特點等方面加以考慮。對于筒形件，一般指采用正旋壓或反旋壓，對于錐形件和曲母線形件，一般指剪切旋壓或普通旋壓，或指剪切旋壓和普通旋壓聯(lián)合方式。此外，無論*旋壓還是普通旋壓都有內(nèi)旋壓和外旋壓之分。
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