深圳東日瀛能:RTO、RCO等管道LEL可燃?xì)怏w濃度在線監(jiān)測解決方案二
rto、rco與grto等管道高溫下
lel可燃?xì)怏w濃度在線監(jiān)測解決方案
標(biāo)準(zhǔn)款
標(biāo)準(zhǔn)防**
一、方案概述rto焚燒爐:燃燒技術(shù)是當(dāng)前處理vocs的主流技術(shù),包括催化燃燒、熱力燃燒、蓄熱催化燃燒、蓄熱熱力燃燒、濃縮-(催化)燃燒等。
vocs燃燒過程的放熱量與vocs種類和濃度有關(guān)。因此,從安全角度上了解燃燒過程溫升和可燃?xì)怏w爆炸下限,有利于提高催化燃燒技術(shù)的安全性。
可燃?xì)怏w在空氣中遇明火種爆炸的較低濃度,稱為爆炸下限,也稱燃燒下限,簡稱為lel(lowerexplosionlimited)??諝庵锌扇?xì)怏w濃度達(dá)到其爆炸下限值時,我們稱這個場所可燃?xì)猸h(huán)境爆炸危險度為**,即100%lel。
為了確保vocs燃燒處理過程安全,vocs廢氣的濃度必須控制在相應(yīng)**物的爆炸極限的25%以下。可燃?xì)怏w燃燒的爆炸下限濃度與可燃?xì)怏w的初始溫度有關(guān),因此,實(shí)際工程中要控制在lel濃度的25%內(nèi)。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中一般用于rto焚燒爐處理工業(yè)廢氣中的可燃?xì)怏w的濃度檢測,當(dāng)**可燃?xì)鉂舛?*標(biāo)時實(shí)現(xiàn)報警提醒等功能,**生產(chǎn)安全。由于儲罐或管道內(nèi)會存在**溶劑等干擾、腐蝕性因素,需要根據(jù)不同工藝參數(shù),定制預(yù)處理單元,有效減少**溶劑、弱酸、水、負(fù)壓等因素的影響,使系統(tǒng)長期、穩(wěn)定運(yùn)行。
sk-7500-ex-y系列rto可燃?xì)怏wlel在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)專為蓄熱式氧化爐(rto)中的苯系物、醇類、各種烴類及衍生物等易燃易爆炸氣體。防止區(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生而發(fā)生爆炸,從而避免產(chǎn)生**標(biāo)排放的違規(guī)問題。
系統(tǒng)**采用高精度傳感器,可實(shí)時測量和顯示空間內(nèi)可燃?xì)怏w含量變化,另有高效過濾器、蠕動泵、樣氣采樣泵、高效降溫除濕冷凝器、轉(zhuǎn)子流量計、24v電源轉(zhuǎn)換器與漏電保護(hù)器。該系統(tǒng)具有壽命長、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)、安裝簡單方便等優(yōu)點(diǎn)。同時具有4-20ma、rs485信號輸出或無線212協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳,采用lcd液晶顯示,還可以搭配工廠中的風(fēng)機(jī)、閥門、噴淋系統(tǒng)等設(shè)備來使用,通過內(nèi)部開關(guān)量信號實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。氣體**標(biāo)即時報警,同時啟動/關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備。有效**現(xiàn)場人員安全。
系統(tǒng)主要功能包括:
1、實(shí)時監(jiān)測管道中的可燃?xì)怏w含量。
2、通過上位機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控中心實(shí)時了解場所內(nèi)的現(xiàn)場情況。
3、在監(jiān)控中心實(shí)時記錄以上各監(jiān)測數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。
4、并能通過聲光報警、led屏幕顯示等多種方式發(fā)出報警信息,及時告知維護(hù)管理責(zé)任人。
5、氣體濃度達(dá)到對應(yīng)設(shè)置的報警值時聯(lián)動風(fēng)機(jī)/閥門/噴淋系統(tǒng)等設(shè)備。
6、可選配搭載7寸觸摸顯示屏,儲存歷史數(shù)據(jù)。
(監(jiān)測系統(tǒng)示意圖)
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 **部分:通用要求》
gb3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *二部分:隔爆型“d” 》
gb 3836.15-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備* 15 部分:危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》
gbt50493-2019 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》
gb12358-2006 《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》
gbz 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》
gb 4208-2008 《外殼防護(hù)等級(ip 代碼)》
gb 16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
gb/t 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》
hj/t 76-2017《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》
hg/t 20507-2014 《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》
三、方案介紹與設(shè)計3.1 安裝可燃?xì)怏w在線監(jiān)測系統(tǒng)的必要性
頻發(fā)不斷的可燃?xì)獗ㄊ鹿?,讓人不得不重視可燃?xì)鈭缶鞯陌惭b必要性??扇?xì)鈭缶骺商綔y燃?xì)鉂舛?,把它安裝在發(fā)生燃?xì)庑孤┑膱鏊?dāng)燃?xì)庠诳諝庵械臐舛?*過設(shè)定值探測器便會觸發(fā)報警,啟動聯(lián)動裝置,通風(fēng)或關(guān)閉氣源,排除險情,大程度的避免火災(zāi)、爆炸、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。
3.2檢測點(diǎn)的定位
首先通過對場所的細(xì)致分析,初步確定設(shè)置氣體監(jiān)測儀的較佳位置或必要設(shè)置點(diǎn)。從而保證可燃?xì)怏w充分被監(jiān)測到,使險情及時被探知。
3.3可燃?xì)怏w檢測報警器的選擇
針對常見實(shí)際環(huán)境與條件,選用電化學(xué)與紅外ndir原理的可燃?xì)怏w傳感器
3.4 采集控制器
數(shù)據(jù)采集控制器用來集中顯示各監(jiān)測點(diǎn)的可燃?xì)怏w濃度值。同時控制器與聯(lián)動設(shè)備關(guān)聯(lián),當(dāng)可燃?xì)怏w濃度值**過預(yù)設(shè)報警值時能夠自動報警或控制聯(lián)動設(shè)備。
采集控制器一般安裝在值班室中,與檢測儀采用四芯線rs485協(xié)議連接??刂破鲀?nèi)部要有繼電器報警開關(guān)量輸出用于控制聯(lián)動設(shè)備。
3.5 聯(lián)動設(shè)備
風(fēng)機(jī)/閥門/噴淋系統(tǒng)等設(shè)備由控制器聯(lián)動,當(dāng)可燃?xì)怏w濃度**標(biāo)時自動啟動;當(dāng)可燃?xì)怏w濃度恢復(fù)正常時,自動停止。
四、產(chǎn)品參數(shù)可燃?xì)怏wlel在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)
主機(jī)控制報警器(選配)
五、外形尺寸
(可燃?xì)怏w在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng))
(主機(jī)控制報警器)
六、直視單元面板
(7寸觸摸顯示屏顯示界面示意圖)
七、電氣連接
(可燃?xì)怏w在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)電氣接線圖)
八、配置清單
九、安裝注意事項9.1 安裝方式
9.1.1 機(jī)柜固定
⑴機(jī)柜采用立柜式放置,地面應(yīng)保持平整,機(jī)柜不得傾斜放置。
⑵機(jī)柜有散熱風(fēng)扇,空間應(yīng)不小于 1m,便于散熱;**部不得放置其他物品。
9.1.2 供電
機(jī)柜采用 220v ac 供電,須確保地線接地良好。
9.1.3 確定安裝位置
⑴主機(jī)箱安裝位置的選擇
首先內(nèi)部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃~+50℃,較佳工作溫度為+20℃左右,所以要選擇環(huán)境溫度不**-20℃也不**+50℃的地方安裝。
⑵采樣點(diǎn)與主機(jī)箱管路距離
主機(jī)箱內(nèi)部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵,真空度在 50kpa~70kpa 左右,管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好,管路越長數(shù)據(jù)延遲越長,一般20米內(nèi)是沒有問題的。還是需要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況而定。
9.2 注意事項
9.2.1 在安裝在線氣體分析儀設(shè)備時可能會涉及動火,必須確保儲罐或管道上手閥關(guān)閉狀態(tài),以免發(fā)生爆炸或中毒危險。
9.2.2取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在樣氣溫度、壓力、清潔度和其他條件盡可能接近分析儀要求的位置。并且該位置要易于接近與操作。
9.2.3安裝在平穩(wěn)或震動較小的平臺,經(jīng)過取樣管路連接至預(yù)處理及分析系統(tǒng)。
9.3 管路接口
一路采樣進(jìn)氣口進(jìn)入系統(tǒng);一路檢測后的氣體排出口;二路過濾除水氣體排出口。接口默認(rèn)是φ6大小,可以使用外徑6mm內(nèi)徑4mm的pu軟管;
9.4 采樣管的安裝
采樣管插入待測氣體的管道,使用配套法蘭固定。如果待測管道氣體溫度**采樣管的耐熱溫度,采樣前段的管路應(yīng)采取耐熱管路并進(jìn)行預(yù)降溫再接pu軟管連接檢測系統(tǒng)的采樣接口。
9.5氣路排出接口的接法
排氣口:使用φ6的pu軟管連接,主要排放的是從流經(jīng)檢測儀里檢測后的氣體,
排水口:使用φ6的pu軟管連接,大部分的采樣氣體和水汽從這里排出,如果管道待測氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多,那排水口會有水流出,所以排水管應(yīng)向下安裝,以保證水流順利排出。
(管路示意圖)
9.6 使用調(diào)試中的注意事項
9.6.1流量控制
系統(tǒng)運(yùn)行中,通過調(diào)整流量計和冷凝器下端排水管道上的節(jié)流閥,控制流過檢測儀表的氣體流量在0.3~0.5l/min左右。
9.6.2冷凝器
冷凝器的目標(biāo)冷凝溫度使用默認(rèn)溫度即可。
9.6.3過濾器
需要定期手動維護(hù)清洗粉塵過濾器,防止粉塵堵塞氣路。
9.6.4 檢測儀的使用詳見檢測儀的使用說明書
深圳市東日瀛能科技有限公司專注于便攜式氣體檢測儀,布袋除塵檢漏儀,氣體泄漏檢漏儀,四合一氣體檢測儀等, 歡迎致電 18688795860