循環(huán)流化床鍋爐受熱面泄露的原因

循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管泄露的原因有哪些？
循環(huán)流化床鍋爐鍋爐基于固有的燃燒方式，其水冷壁長期處于物料的沖刷，故循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的爆管主要集中在水冷壁的磨損、減薄導(dǎo)致爆管。常見有：
2）爐膛**部因密封不嚴漏灰導(dǎo)致泄漏；
3）爐膛出口部因膨脹受阻水冷壁管被拉裂導(dǎo)致泄漏；
4）落渣管與布風(fēng)板連接讓管因落渣管膨脹將該處讓管水冷壁拉裂導(dǎo)致泄漏；
5）因密相區(qū)、爐膛出口水冷壁等處敷設(shè)的耐火料掉導(dǎo)致水冷壁管磨損泄漏；
6）水冷壁鰭片因焊接質(zhì)量問題與磨損問題漏灰，導(dǎo)致水冷壁磨損泄漏；
7）因落煤管播煤風(fēng)舌頭磨損甚至磨通，從而將舌頭周圍的水冷壁磨漏；
8）爐膛出口附近后墻、側(cè)墻因煙氣方向改變造成水冷壁偏磨從而泄漏；
9）布風(fēng)板水冷壁因外腐蝕導(dǎo)致水冷壁管泄漏。此外新建鍋爐以及檢修后，水冷壁管內(nèi)的雜物堵塞也是水冷壁爆管的常見現(xiàn)象。
二、循環(huán)流化床鍋爐過、再熱器泄露的原因有哪些？
1）爐膛及尾部受熱面受高濃度物料及飛灰沖刷爆管；
2）旋風(fēng)分離器靶區(qū)附件澆注料磨損嚴重，對裸露受熱面磨損爆管；
3）新建和檢修鍋爐聯(lián)箱或管束內(nèi)異物氧化皮或堵塞，形成蒸汽阻塞爆管；
4）運行過程金屬壁溫短期或長期**溫，材料發(fā)生蠕變，造成爆管；
5）吹灰器使用不當，造成過吹或漏氣長時間吹掃，造成爆管；
6）煙氣擋板左右側(cè)長時間偏差大，使得一側(cè)煙氣量偏大，煙氣沖刷嚴重，致使爆管。
257.循環(huán)流化床鍋爐省煤器泄露的原因有哪些？
1）省煤器管處于高濃度煙氣環(huán)境中，其迎風(fēng)面很容易磨損；
2）省煤器管材質(zhì)或安裝檢修工藝不合格；
3）停止進水后沒能及時開啟省煤器再循環(huán)門；
4）管內(nèi)有雜物堵塞，管內(nèi)水循環(huán)建立不起來；
5）煙氣擋板左右側(cè)長期調(diào)整偏差大，造成一側(cè)的煙氣流速高，磨損嚴重，容易引發(fā)省煤器爆管；
6）給水品質(zhì)不合格，管內(nèi)結(jié)垢腐蝕；
7）因蒸灰閥不嚴密，吹灰程序結(jié)束后，實際仍然吹灰，省煤器管束受損；
8）省煤器管排間隙不均勻，運行中間隙小的堵灰嚴重通道不通，煙氣全部從間隙大的地方流過，流速大，導(dǎo)致省煤器磨損泄漏；
9）對于下支撐省煤器，由于管夾變形，導(dǎo)致省煤器管排上下不垂直，從而磨損泄漏。
三、循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管損壞的現(xiàn)象是什么？
1）爐膛內(nèi)有異常聲音，爐膛負壓向正向晃動，泄漏的不嚴密處有煙氣或蒸汽外冒。泄漏處床溫大幅度下降；
2）床層局部流化不好，各點床壓變化不一致；
3）汽包水位迅速下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量；
4）各段煙溫下降，汽壓、汽溫呈下降趨勢。
259.循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管損壞應(yīng)如何處理？
1）嚴密監(jiān)視床溫、床壓變化情況，加強對泄漏處的檢查和監(jiān)視；
2）盡量維持汽包水位，適當降低汽壓及負荷；
3）保證爐膛連續(xù)通風(fēng)，防止水煤氣積攢發(fā)生爆燃；
4）若床溫下降速度很快或水位不能維持，應(yīng)立即停爐；
5）停爐后，加大進水后水位仍不能回升，應(yīng)停止進水，嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門；
6）停爐后。應(yīng)保留一臺引風(fēng)機運行，待爐膛內(nèi)水蒸完停止引風(fēng)機運行；
7）爐內(nèi)蒸汽排完后，盡**掉濕床料防止床料板結(jié)。
四、 循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞的現(xiàn)象是什么？
1）汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量；
2）省煤器兩煙汽溫差大，損壞處煙氣溫度下降；
3）泄漏嚴重時有水外流；
4）引風(fēng)機電流增大，煙道阻力增加；
5）排煙溫度下降。
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