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壓鑄模具怎么試模
壓鑄模具的試模使用說明:
由于壓鑄的試模和生產使用基本相同,我們這里主要以試模來說明使用方法。使用過程只是試模穩(wěn)定后的循環(huán)過程。
1、按工藝規(guī)程,設置合理的基礎壓鑄工藝參數。
2、模具型腔打油,均勻的噴脫模劑。
3、合摸,手動操作機器,打5一10模慢壓射,看走料悄況,同時讓模具逐步適應工作環(huán)境。生產時,可根據情況適當調整慢壓射模數。
4、快壓,根據成型情況,在現場工程技術人員及壓鑄技師指導下,改變不同的工藝參數,以達到的狀態(tài),得到的技術參數,以便生產時使用。
5、合金溫度盡可能保持在能成型良好的溫度,壓鑄模,這樣可以減少縮孔和開裂的出現,同時提高模具壽命。
6、根據形狀,及時調整冷卻水的流量,以及開合狀態(tài),保持合理的模具溫度。有條件,能保持恒溫。
7、使用過程中,及時更換易損件,同時要備用足夠的易損件,以便及時更換。
壓鑄模具的維護和*
壓鑄模具上機使用時注意事項:
a) 注意模具安裝方向,模具內有側面滑動的結構時,盡量將其運 動方向與水平方向平行或向下開啟,切忌放在向上開啟的方向,有效地保護側滑塊的安全,防止碰傷側芯。
b) 模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,使用主吊環(huán),保持平衡, 防止造成不必要的傷害。
c) 壓好模具后,開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。
d) 模具安裝在壓鑄機上后,要進行空循環(huán)動作試驗,目的在于檢 驗模具上個運行機構是否靈活,定位裝置是否能夠有效地起作用。
e) 頂出距離調節(jié)在空模狀態(tài)下調整壓鑄機上頂出機構的位置,使 模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右。
f) 模具如帶有液壓系統,接通線路后,要對行程大小進行調整, 然后選擇順序動作,防止側抽芯與閉合模動作之間產生干涉。
壓鑄模具的優(yōu)勢有哪些
壓鑄模具就是利用壓力來完成的鑄造工藝,如今被廣泛應用于各行各業(yè),壓鑄模具自然有著其的優(yōu)勢,為大家總結了一些:
1、壓鑄件精度較高、尺度安穩(wěn)、一致性好、加工余量很小2、能夠壓鑄出螺紋、線條、文字、圖畫和符號:壓鑄填充進程始終是在壓力效果下進行的,關于峰谷、凸凹、窄槽等形狀都能明晰地壓鑄出來。因而,壓鑄能夠壓出非常明晰的螺紋、線條、文字、圖畫和符號。
3、壓鑄件能夠進行涂覆外表處置:由于壓鑄件的使用規(guī)模日益擴展·為了滿意使用上的需‘w壓鑄件的外表能夠進行涂覆外表處置,如電鍍、陽*氧化、拋光、有機維護涂層、噴漆、噴砂、酸洗等。然后到達具有裝飾性或維護性的需求。
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