銅陵檢驗夾具-湖北聯(lián)縱科技制造廠家-檢驗夾具價格
工裝夾具的選擇、工裝夾具方法的確定
湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。
1.工裝夾具的選擇
數(shù)控加工對夾具主要有兩大要求:一是夾具應具有足夠的精度和剛度;二是夾具應有可靠的定位基準。選用夾具時,銅陵檢驗夾具,通??紤]以下幾點:
1)盡量選用可調(diào)整夾具、組合夾具及其它通用夾具,避免采用夾具,以縮短生產(chǎn)準備時間。
2)在成批生產(chǎn)時才考慮采用夾具,并力求結(jié)構(gòu)簡單。
3)裝卸工件要迅速方便,以減少機床的停機時間。
4)夾具在機床上安裝要準確可靠,檢驗夾具定制,以保證工件在正確的位置上加工。
2.工裝夾具的類型
數(shù)控車床上的夾具主要有兩類:一類用于盤類或短軸類零件,工件毛坯裝夾在帶可調(diào)卡爪的卡盤(三爪、四爪)中,由卡盤傳動旋轉(zhuǎn);另一類用于軸類零件,毛坯裝在主軸和尾架間,檢驗夾具價格,工件由主軸上的撥動卡盤傳動旋轉(zhuǎn)。
數(shù)控銑床上的夾具,一般安裝在工作臺上,其形式根據(jù)被加工工件的特點可多種多樣。如:通用臺虎鉗、數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺等。
3.零件的安裝
數(shù)控機床上零件的安裝方法與普通機床一樣,要合理選擇定位基準和夾緊方案,注意以下兩點:
1)力求設計、工藝與編程計算的基準統(tǒng)一,這樣有利于編程時數(shù)值計算的簡便性和性。
2)盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。
關(guān)于機械加工夾具的運用現(xiàn)狀及發(fā)展前景
湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。
目前通常用的機械加工夾具主要是指 :將被加工件在機床設備上快速定位,夾緊的機構(gòu)。它要求夾具定位精度高、重復定位好;夾持可靠,還能能盡可能的包容毛坯本身一定的誤差和缺陷;快速完成零件毛坯裝夾固定過程。機械加工夾具(以下簡稱:機加夾具)按夾持方式一般分為:手動夾具、氣壓夾具、液壓夾具、真空夾具、塑料夾具、磁性夾具等。手動夾具:主要采用螺栓壓板、偏心機構(gòu)、自鎖機構(gòu)等,用人工的搬、靠、壓等動作夾緊工件。具有結(jié)構(gòu)簡單易用、效率低下,對操作工人要求高,夾緊力不恒定,易受人的因素產(chǎn)生夾緊力大小不一致的影響。常用在單件小批量試制中?,F(xiàn)在處于逐步淘汰中。
但手動夾緊機構(gòu),如自鎖機構(gòu)等很經(jīng)典的夾緊方式,依然對機械技術(shù)人員留有深刻的影響。同時掌握好常用的夾緊機構(gòu)的設計原理,對于把它應用于其他方式的夾具中有著很基礎(chǔ)的現(xiàn)實意義。
工裝夾具設計考慮的問題
湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。
夾具設計一般結(jié)構(gòu)單一,給人的感覺結(jié)構(gòu)不是很復雜,尤其現(xiàn)在液壓夾具的大行其道,使其原有的機械結(jié)構(gòu)大大簡化,但是如果設計過程中不加以詳細考慮必然會出現(xiàn)不必要的麻煩:
1、被加工件的毛坯余量
造成毛坯尺寸過大,產(chǎn)生干涉。所以在設計之定要準備毛坯圖。留出足夠的空間
2、夾具的排屑暢通性
設計時由于機床的加工空間的有限性,夾具往往被設計的空間比較緊湊,這時往往就會忽略在加工過程產(chǎn)生的鐵屑在夾具死角處存積。
包括切屑液的流出不暢,給以后加工帶來很多麻煩。所以在實際之初就應考慮加工過程中出現(xiàn)的問題,畢竟夾具是以提率,檢驗夾具廠家,方便操作為本的
3、夾具的整體敞開性
忽略敞開性,造成操作者裝卡困難,費時費力,設計大忌
4、夾具設計的基本理論原則
每套夾具都要經(jīng)歷無數(shù)次的夾緊,松開動作,所以可能在開始都能達到用戶要求,但是加具應該有它的精度保持性,所以不要設計一些有悖原理的東西。
即使僥幸當下可以,也不會有長久的持續(xù)性。一個好的設計應該經(jīng)的起時間的錘煉的。
5、定位元件的可更換性
定位元件磨損嚴重,所以應考慮更換快捷和方便。不要設計成較大的零件
夾具設計經(jīng)驗的積累很重要,有時設計是一回事,在實際應用中又是一回事,所以好的設計是一個不斷積累和總結(jié)的過程。
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