粘土燒結(jié)磚生產(chǎn)-湛江粘土燒結(jié)磚-堅基環(huán)保數(shù)碼彩磚廠家
當(dāng)磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（fe2o3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。
若在氧化氣氛中燒成后，在還原氣氛中悶窯，紅色fe2o3還原成青灰色氧化亞鐵（feo），稱為青磚，青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。
生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，粘土燒結(jié)磚生產(chǎn)商，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。
燒結(jié)磚既有一定的強(qiáng)度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，而且燒結(jié)磚價格低，粘土燒結(jié)磚生產(chǎn)廠家，很適合作為一種主要材料用于砌筑工程中。
燒結(jié)磚變色一般是指出窯時產(chǎn)品本色，在一段時間后逐漸變成其他顏色，例如比較典型的就是紅磚變白磚。
紅磚泛霜變白常見，一般人也不奇怪。如果磚出窯、出廠都為紅色，砌筑上墻后逐漸變?yōu)樽仙蚝诩t色，與周圍建筑物產(chǎn)生巨大色差，這時用戶看到的就不是色的問題了，直接懷疑的就是磚的質(zhì)量。如果磚廠給用戶說不清原因，無法在技術(shù)上給出合理的解釋，不能及時消除色差問題，會給企業(yè)帶來很大的不好影響。這一現(xiàn)象雖然少見，但具體到一家磚廠或某一地區(qū)，其負(fù)擔(dān)也是企業(yè)無法承受的。
平時我們在生產(chǎn)過程中需要對燒結(jié)磚進(jìn)行降溫處理，我們常會有三種對燒好后的冷卻速度降溫的方式，下面來看下。
1、保溫緩冷
根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)和熱容量，可采用少量供熱緩冷，使?fàn)t溫以較慢的速度緩速下降。這種方式適用于大型磚，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線膨脹系數(shù)大或降溫期有多晶變轉(zhuǎn)變的產(chǎn)品。對于小型磚，則沒必要這樣做，以避免能源，拖延生產(chǎn)周期。
2、隨爐冷卻
當(dāng)保溫結(jié)束后，便可切斷電源讓燒結(jié)磚自然冷卻，待降到200度左右時候，湛江粘土燒結(jié)磚，便可以開爐。這樣的操作簡單方便，勞動強(qiáng)度低，是一般沒有特殊要求磚，特別是小型窯爐生產(chǎn)的常用的方法。對于大型窯爐來說，熱容量太大，自然散熱過程慢，為了縮短生產(chǎn)周期，須適當(dāng)?shù)牟扇⊥L(fēng)散熱的措施。
3、淬火急冷
采用這樣的降溫方式是由于磚的結(jié)構(gòu)和性能等方面的要求。根據(jù)需要和可能，可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等無機(jī)粉末淬火、鼓風(fēng)急冷或空氣淬火等方式。
一般我們在對燒結(jié)磚燒結(jié)降溫的時候，應(yīng)當(dāng)對于不同環(huán)境以及處于環(huán)境的不同去進(jìn)行溫度的選擇，做好使用。
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