*超聲波焊接機(jī)-銘揚(yáng)-超聲波焊接機(jī)

超聲波應(yīng)用于紡織行業(yè)的優(yōu)勢(shì)
超聲波應(yīng)用于紡織行業(yè)的優(yōu)勢(shì)：1.確保整個(gè)生產(chǎn)過程中一致的效果2.縫邊沒有，可以阻止化學(xué)制劑、病原體和微小*顆粒的滲透3.超聲波機(jī)器廠家設(shè)備快速、經(jīng)濟(jì)，縫合強(qiáng)度高4.*進(jìn)行剪裁和縫合，不會(huì)產(chǎn)生毛邊5.無需費(fèi)時(shí)間預(yù)熱和恢復(fù)，且不用耗費(fèi)昂貴成本來保持溫度6.*，免除使用帶*性的粘膠和溶劑7.無需使用輔助物（如：扣釘、粘膠、回形針等）
超聲波埋置焊接是怎樣讓金屬和塑膠熔接的?
超聲波埋置焊接是怎樣讓金屬和塑膠熔接的？超聲波埋植是將金屬部件通過超聲波嵌入熱塑性材料部件的過程，是借著焊頭機(jī)械超聲波震動(dòng)及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。嵌入孔的尺寸需要略小于嵌入物的尺寸，而且嵌入孔需要設(shè)計(jì)一定角度的干涉，以此來為嵌入物提供導(dǎo)向作用。金屬嵌入物的外表面通常會(huì)設(shè)計(jì)齒紋，以增強(qiáng)嵌入物的*拉強(qiáng)度。超聲波埋植焊接設(shè)備適用金屬設(shè)備構(gòu)件與塑料設(shè)備構(gòu)件鑲嵌、熔接、螺絲、螺母等五金的熱熔、埋植。螺紋接頭、螺紋銷釘和其他金屬部件都能夠用超聲波將其埋植到熱塑性塑料中。根據(jù)金屬部件的大小和形狀能夠達(dá)到其*扭強(qiáng)度和穩(wěn)定性。在嵌入水平之間的高度差允許許多焊頭在一個(gè)操作中嵌入多個(gè)部件。超聲波埋植焊接設(shè)備廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相設(shè)備存儲(chǔ)卡、喇叭網(wǎng)罩、mp3、電腦內(nèi)置件、藍(lán)牙、手設(shè)備殼固定銅螺母的熔接。超聲波埋植焊接設(shè)備生產(chǎn)效率快、轉(zhuǎn)產(chǎn)快，無論何時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)都非常快捷，只需在找出該產(chǎn)品相應(yīng)的焊頭和夾具，更換安裝到超聲波焊接機(jī)上就可以使用。
超聲波焊接塑料件變形的原因分析我們的產(chǎn)品經(jīng)超音波作業(yè)而發(fā)生變形時(shí)，從表面看來好像是超聲波焊接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對(duì)主因去探討，那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問題上，而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(遠(yuǎn)場(chǎng)超聲)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力，去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機(jī)壓力為6kg)，包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓?；蛟S我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn)，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經(jīng)完成超聲波焊接后，就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在焊接前，會(huì)因?qū)劬€的存在，而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超聲波焊接后，卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。發(fā)生焊接后變形我們規(guī)納其原因有三：1）.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.2）.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長(zhǎng)度超出60m/m以上.3）.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超音波作業(yè)而發(fā)生變形時(shí)，從表面看來好像是超音波熔接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。