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納克管式碳硫儀爐溫的選擇
管 式 紅 外 儀 的 較高 溫 度 為１ ５5０ ℃ ，高頻紅外碳硫分析儀價(jià)格， 溫度過低， 增碳劑中的 ｃ、 ｓ 不能完全釋放且分析時(shí)間長(zhǎng)， 因此需要選擇合適的溫度對(duì)增碳劑進(jìn)行測(cè)定。 實(shí)驗(yàn)選擇稱樣量為０．２ ｇ， 實(shí)驗(yàn)溫度為９００ ～１ ３００ ℃ ， 見表１。 結(jié)果表明溫度在９００～１ ３００ ℃ 時(shí)， ｃ 的結(jié)果幾乎無(wú)影響， ｓ 在溫度大于 １ ２００ ℃ 后 趨 于 穩(wěn) 定， 因此 選 用 １ ３００ ℃可以完全滿足實(shí)驗(yàn)要求。
納克碳硫儀紅外吸收法測(cè)定增碳劑中碳硫
為了提高產(chǎn)品質(zhì)量， 降低鋼水中 ｃ 的成分偏差， 獲得優(yōu)量鑄鋼， 爐外準(zhǔn)確定 ｃ 和調(diào) ｃ 是低成本效率較高生產(chǎn)的一種很好的方法。 即通過添加特定的增碳劑改變鋼包中的鋼水碳含量， 調(diào)整鋼號(hào)。 增碳劑的主要成分是碳， 產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)包括 wc。 增碳劑中硫含量對(duì)高爐生產(chǎn)中生鐵質(zhì)量有直接關(guān)系。 其中硫含量越低生鐵含硫量也越低， 同時(shí)可以減輕爐渣的脫硫負(fù)擔(dān)， 減少熔劑使用量， 降低渣量。 從而降低消耗， 改善爐況。因此增碳劑中硫含量的測(cè)定是十分必要的。 有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也對(duì)增碳劑中硫含量都作出了較嚴(yán)格的限制。使用管式紅外法對(duì)增碳劑中的碳硫同時(shí)測(cè)定， 方法可靠， 滿足生產(chǎn)需求。
高頻紅外碳硫分析儀原理
高頻－紅外碳硫分析儀采用高頻感應(yīng)加熱，紅外檢測(cè)原理。將樣品和助熔劑（根據(jù)實(shí)際需求可選用鎢、錫、純鐵、銅等）放置在陶瓷坩堝或瓷舟內(nèi)，在通入氧氣條件下加熱燃燒，樣品中的碳和硫分別生成co2和so2析出，由載氣（氧氣）攜帶進(jìn)入紅外吸收池測(cè)定混合氣體中的co2、so2濃度，通過分析軟件計(jì)算出樣品中碳和硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
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