攻絲微量潤滑技術(shù)-培峰-微量潤滑技術(shù)

為什么要使用微量潤滑
（一）、微量潤滑有效地降低了切削液的使用量，不僅成本下降明顯，而且還減少了切削液對*的傷害。
（二）、微量潤滑的冷卻潤滑條件改善明顯，磨損減少明顯，能改善磨損，延長使用壽命。
（三）、微量潤滑系統(tǒng)符合節(jié)能、降耗、減排的要求，對環(huán)境的更友好。
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微量潤滑在齒輪加工的應(yīng)用介紹
培峰在總結(jié)了齒輪加工的特點后，將微量潤滑技術(shù)應(yīng)用到齒輪加工中。實踐表明齒輪加工使用微量潤滑表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。它一方面降低了加工機床的購置成本，微量潤滑技術(shù)，切削油的消耗和廢液處理成本，軸承微量潤滑技術(shù)，同時減少能源消耗；另一方面改善了操作環(huán)境，降低了操作人員發(fā)生職業(yè)病的可能性。目前，國內(nèi)已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業(yè)與多普賽進行了微量潤滑應(yīng)用于齒輪加工方面的合作，據(jù)客戶的反映，微量潤滑技術(shù)帶給他們的綜合加工成本降低30%。
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微量潤滑技術(shù)改變車間環(huán)境
mql微量潤滑技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的應(yīng)用，不僅會提高刀具壽命、生產(chǎn)效率、工件表面質(zhì)量，帶來可觀的經(jīng)濟效益，而且還可以有效的改善環(huán)境，讓加工車間變得干凈整潔。
mql微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用讓加工工作始終保持在一個干燥干凈的環(huán)境下進行。機床設(shè)備也不會被乳化液、切削液污染，清理切屑更方便，無乳化液淤泥，切屑干凈無需處理便可直接回爐進行熔煉，省去許多后處理工序、設(shè)備，如清洗、烤屑，省去烤屑機，節(jié)省了空間。能源消耗也隨之降低，潤滑油的用量比起以往的切削液減少95%以上，周圍地面也不再有油污，生產(chǎn)環(huán)境大大改善。另外，攻絲微量潤滑技術(shù)，mql微量潤滑技術(shù)所用潤滑油是植物性油基，環(huán)保安全，對*無害，盤銑刀微量潤滑技術(shù)，消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致*等危害健康的問題。
工作是生活的一部分，好的工作環(huán)境對工人來說，也是選擇企業(yè)考慮條件之一，因此，mql微量潤滑技術(shù)應(yīng)用后，改善了車間工作環(huán)境，對企業(yè)用工招人很有利。
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