雙鴨山聲測管縫隙生銹腐

一、聲測管縫隙 聲測管由于設(shè)備、構(gòu)件結(jié)構(gòu)上存在縫隙或在表面上存在金屬或非金屬沉積物，在沉積物與聲測管表面形成縫隙，在腐蝕介質(zhì)作用下，會在縫隙處優(yōu)先產(chǎn)生點狀和潰瘍狀損傷，這就是縫隙腐蝕。在含有cl-等水介質(zhì)中，由于縫隙內(nèi)介質(zhì)溶液的酸化（cl-濃度增加，ph值下降）、缺氧而引起的鈍化膜的局部破壞（氧濃差電池，縫隙缺氧）。 消除縫隙最根本的是從結(jié)構(gòu)設(shè)計上避免存在縫隙入手，對換熱設(shè)備管與管板連接處的縫隙，對法蘭、墊圈、螺栓、鉚釘?shù)拈g隙，要采取適宜措施加以防止。定期清洗并在海水等環(huán)境中保持流速≥1.5m/s，防止污物（包括海生物）在聲測管的表面堆積。選用耐縫隙腐蝕的高鉻、鉬和高鉻、鉬、氮聲測管，是提供耐點蝕和耐縫隙腐蝕選用聲測管的大致思路。同時可看出，為解決縫隙腐蝕，從選材入手要比解決點蝕更加困難，且經(jīng)濟(jì)上的代價會更高。 二、無縫管現(xiàn)象 在交變動應(yīng)力和介質(zhì)共同作用下，引起的聲測管無縫管的局部腐蝕。在力學(xué)（動應(yīng)力）和電化學(xué)（腐蝕性介質(zhì)）共同作用下而引起的破壞腐蝕疲勞的原因說法很多，目前尚未得出一致的結(jié)論。就其產(chǎn)生機(jī)制而言，提出了點蝕應(yīng)力集中模型；型變金屬優(yōu)先溶解模型；金屬膜破裂模型以及活性物質(zhì)吸附模型等。但是在交變應(yīng)力作用下，在介質(zhì)和交變應(yīng)力共同作用下鈍化膜的破裂、滑移臺階的溶解以及再鈍化等的反復(fù)作用則是能影響聲測管腐蝕疲勞過程中的關(guān)鍵因素。 防止和降低聲測管無縫管設(shè)備和構(gòu)件收承受的交變應(yīng)力，包括消除結(jié)構(gòu)上應(yīng)力集中消除聲測管無縫管表面缺陷；選用疲勞強(qiáng)度高，耐蝕性優(yōu)良且細(xì)晶的聲測管無縫管，雙相聲測管無縫則是可供優(yōu)先選擇的材料。