水泥制管設(shè)備銷售-福州水泥制管設(shè)備-青州三龍建材設(shè)備廠

水泥制管機(jī)的動(dòng)力一般由調(diào)速電機(jī)提供，懸輥式水泥管制作過程中，因工藝需要，水泥制管設(shè)備，一根水泥管生產(chǎn)的不同階段需要不同的轉(zhuǎn)速，喂料的時(shí)候，管模轉(zhuǎn)速要慢，水泥制管設(shè)備生產(chǎn)，喂料結(jié)束，輥壓階段，轉(zhuǎn)速要高，不同直徑的管模，其需要的轉(zhuǎn)速也不一樣，本廠技術(shù)人員針對(duì)懸輥式制管工藝特點(diǎn)，總結(jié)出了切合實(shí)際操作性強(qiáng)的生產(chǎn)工藝規(guī)程。
水泥管的養(yǎng)護(hù)一般靜停一小時(shí)后，再通過鍋爐蒸養(yǎng)3-4個(gè)小時(shí)，方可開模。如果自然養(yǎng)護(hù)，夏天需要6小時(shí)以上，氣溫較低，需要第二天才能開模。水泥管開模后（特別是自然養(yǎng)護(hù)后），還需要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)5-7天。如果養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，水泥制管設(shè)備銷售，會(huì)降低水泥管的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)，福州水泥制管設(shè)備，甚至成為殘次品。
水泥制管機(jī)械的預(yù)分解功能是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。
1、將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；
2、燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；
3、由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。
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