工業(yè)機器人在電機行業(yè)高速沖床的應(yīng)用

在電機轉(zhuǎn)子定子加工領(lǐng)域，生產(chǎn)自動化還停留在較低的生產(chǎn)水平，整個加工過程多采用人工進行上下料工作。隨著人員成本不斷上漲，企業(yè)加工產(chǎn)品的利潤率越來越低，而且人工進行上下料，存在危險度大、效率低、次品率高等問題。為了提高產(chǎn)品性能，降低人工在生產(chǎn)過程中的不利因素，部分生產(chǎn)廠家開始使用機器人進行機頭的上下料工作。 機器人作為智能裝備，具有精度高、穩(wěn)定性好、柔性化高等特點，使用機器人不但可以減低人員成本，提高設(shè)備利用率，還可以有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。項目工藝分析機器人在原位等待，人工將板件放到上件位置。上件位設(shè)置定位對中裝置，定位裝置上設(shè)置磁分張裝置，負(fù)責(zé)把每個板件分離開，便于機器人抓取，避免誤抓兩層板件。機器人收到?jīng)_床信號和外部啟動信號后，運動到板件上方抓取位置，通過吸盤抓手抓取工件，一次抓取一個工件，運行到?jīng)_床加工區(qū),放入被加工板件，沖床檢測到板件到位信號后開始作業(yè)。沖床加工完成，機器人得到完成信號， 由機器人運動到下件位置，進行工件的堆放，放滿一定高度后，由人工將板件取走。下料位置放件區(qū)設(shè)置安裝檢測開關(guān)，每次放件時必須確認(rèn)該區(qū)域是否放置滿，如沒有放置滿可以進行放件作業(yè)。機器人要避免碰撞，放置完成后再回到上件抓取位置進行下一作業(yè)抓取。以此循環(huán)。機器人控制系統(tǒng) 整個工位設(shè)備包括：上料臺、下料臺、er-c機器人、機器人用磁性吸盤抓具、按鈕盒、plc控制系統(tǒng)、磁性分張工裝以及安全防護設(shè)施。使用機器人進行電機行業(yè)轉(zhuǎn)子定子上下料工作，可以完成臺高速沖床的上下料作業(yè)，整個項目不但降低了員工勞動強度，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，并降低了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中存在的潛在風(fēng)險，不但加工精度得以**，而且廢品率也大幅降低，產(chǎn)品一致性以及質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)**人工生產(chǎn)的產(chǎn)品。 北京惠昌偉業(yè)科技有限公司專注于**的制造技術(shù)及設(shè)備，集代理銷售、技術(shù)研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)于一體，致力于為客戶提供**的生產(chǎn)設(shè)備和自動化解決方案。
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