噴塑設(shè)備流水線-蚌埠噴塑設(shè)備-雙贏防火門噴塑設(shè)備

在等粒子噴涂過程中，影響涂層質(zhì)量的工藝參數(shù)很多，主要有：①等離子氣體：氣體的選擇原則主要根據(jù)是可用性和經(jīng)濟(jì)性，n2氣便宜，且離子焰熱焓高，傳熱快，利于粉末的加熱和熔化，但對于易發(fā)生氮化反應(yīng)的粉末或基體則不可采用。ar氣電離電位較低，等離子弧穩(wěn)定且易于引燃，打包箱噴塑設(shè)備，弧焰較短，適于小件或薄件的噴涂，此外ar氣還有很好的保護(hù)作用，但ar氣的熱焓低，價格昂貴。氣體流量大小直接影響等離子焰流的熱焓和流速，噴塑設(shè)備流水線，從而影響噴涂效率，涂層氣孔率和結(jié)合力等。流量過高，則氣體會從等離子射流中帶走有用的熱，并使噴涂粒子的速度升高，骨架噴塑設(shè)備，減少了噴涂粒子在等離子火焰中的“滯留”時間，導(dǎo)致粒子達(dá)不到變形所必要的半熔化或塑性狀態(tài)，結(jié)果是涂層粘接強(qiáng)度、密度和硬度都較差，沉積速率也會顯著降低；相反，則會使電弧電壓值不適當(dāng)，并大大降低噴射粒子的速度。*端情況下，會引起噴涂材料過熱，造成噴涂材料過度熔化或汽化，引起熔融的粉末粒子在噴嘴或粉末噴口聚集，然后以較大球狀沉積到涂層中，形成大的空穴。②電弧的功率：電弧功率太高，電弧溫度升高，更多的氣體將轉(zhuǎn)變成為等離子體，在大功率、低工作氣體流量的情況下，幾乎全部工作氣體都轉(zhuǎn)變?yōu)榛钚缘攘Ｗ恿?，等粒子火焰溫度也很高，這可能使一些噴涂材料氣化并引起涂層成分改變，噴涂材料的蒸汽在基體與涂層之間或涂層的疊層之間凝聚引起粘接不良。此外還可能使噴嘴和電*燒蝕。而電弧功率太低，則得到部分離子氣體和溫度較低的等離子火焰，又會引起粒子加熱不足，涂層的粘結(jié)強(qiáng)度，硬度和沉積效率較低。
噴涂設(shè)備作業(yè)時造成工件涂層有雜質(zhì)的因素主要是工作環(huán)境中的顆粒以及其他因素引起的雜質(zhì)。下面我們就來針對此類問題造出正確的解救措施。
1、懸掛鏈雜質(zhì)。無氣噴涂機(jī)主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。
2、固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器*清潔固化爐的內(nèi)壁，*是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有*損處，有則及時更換。
靜電噴涂設(shè)備常遇到的事故
噴涂設(shè)備在作業(yè)時經(jīng)常遇到一些事故，下面簡單的介紹一下。 各位同行及自己親愛的伙伴們一定要注意安全，蚌埠噴塑設(shè)備，專心看這篇文章。濰坊市兄弟工業(yè)涂裝設(shè)備有限公司分享一下
1、靜電粉末噴涂電氣故障事故發(fā)生較多，其中噴室、噴槍裝置、電熱爐、烘道等設(shè)備發(fā)生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的，往往由電氣線路短路故障引起；電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人；移動設(shè)備電源電纜絕緣層磨損漏電引發(fā)事故等。
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