不銹鋼酸洗鈍化處理-不銹鋼酸洗-淼能環(huán)保科技有限公司
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不銹鋼鈍化處理:
二次印化溶液的組成及工作條件:氨三乙1酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝,鈍化膜色澤均勻,五彩鮮艷,膜層細(xì)致,不銹鋼酸洗鈍化廠家,膜與鍍鋅層結(jié)合力好,防腐蝕性也比一次鈍化好。
二次鈍化液組成及條件 甲槽 乙槽
鉻酐質(zhì)量濃度/g.l-1 170~200 40~50
*體積分?jǐn)?shù)/ml。l-1 6~7 2
硝1酸體積分?jǐn)?shù)/ml。l-1 7~8 5~6
*1亞鐵質(zhì)量濃度/g。l-1 8~10 6~7
鋅1粉質(zhì)量濃度/g。l-1 1~2 6~8
溫度 室溫 室溫
時間/s 20~40 20~30
經(jīng)甲槽鈍化后不經(jīng)過清洗,不銹鋼酸洗鈍化處理,直接投入乙槽,乙槽鈍化液有時還沖淡使用
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鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)*溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/l,*1亞鐵超過215g/l時,應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進(jìn)行酸洗,不銹鋼酸洗鈍化,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼*腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的*水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為*酸洗法。
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不銹鋼鈍化處理:
金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后,其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。其鈍化機(jī)理主要可用薄膜理論來解釋,即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用,作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成*相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防止腐蝕的效果
鈍化處理是化學(xué)清洗中后一個工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、*洗后,金屬表面很清潔,非常活化,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜,減緩腐蝕。
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