鋰電池噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商-現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備

淺談干燥設(shè)備與材料防腐
干燥設(shè)備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對(duì)干燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無(wú)腐蝕性、燃燒和bao1炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。
離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的*
(1)離心噴頭使用時(shí)，如有雜聲或振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停車取出噴頭進(jìn)行檢查，主要是看噴霧盤內(nèi)是否有殘留物質(zhì)，鋰電池噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商，有應(yīng)立即清洗掉，還要檢查滾動(dòng)軸承、襯套和軸，如有異常應(yīng)及時(shí)更換。
(2)注意離心噴頭的潤(rùn)滑和清潔程度，使用后，應(yīng)將噴霧盤和料液分配器拆下，然后用水清洗干凈。如果殘留物質(zhì)用水沖洗不掉，可以用工具刷干凈。
(3)拆裝噴霧盤時(shí)注意不能把軸弄彎，裝噴霧盤時(shí)要用塞片控制盤和殼體的間隙。
(4)禁止噴頭臥放，鋰電池噴霧干燥機(jī)供應(yīng)，如果安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，從而造成旋轉(zhuǎn)不平衡，影響其使用。
噴霧干燥機(jī)霧1化器故障檢查過程分析
凡是需要使用噴霧干燥機(jī)來(lái)干燥的液體，在干燥以前必須經(jīng)過噴霧干燥機(jī)塔體頂部的霧化1器，安徽鋰電池噴霧干燥機(jī)，噴霧成*細(xì)微的霧狀液珠，然后再與經(jīng)過過濾和加熱，在分配器中呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室的熱空氣并流接觸，在*短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。但是許多噴霧干燥機(jī)也往往是由霧1化器故障引起的，今天我們家來(lái)分析霧1化器電路指示燈亮，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不出霧的故障原因：
造成這種故障的原因很多，平時(shí)檢查思路為：先檢查水位是否足(干簧管壞，水位不足不能報(bào)警)如果水位正常，更換新晶片若仍不出霧測(cè)振蕩電路兩對(duì)三*管是否有故障，鋰電池噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，盡管只有一個(gè)三*管出故障也要同時(shí)更換參數(shù)一致的管子，避免選用放大倍數(shù)小的管子，否則工作電流*，負(fù)載增加，容易被擊穿，排除兩只三*管后仍不出霧，測(cè)三*管的基*集電*電壓是否正常；
若無(wú)集電*和基*電壓，觀察繼電器j2觸點(diǎn)是否吸合，若不吸合查繼電器j2觸點(diǎn)是否炭化，線圈斷否，繼電器j2線圈有無(wú)電壓，如果無(wú)電壓，檢查r2、g1、d1、c2、r1等供電電路。若有集電壓，而無(wú)基*電壓，檢查基*偏置電路即可排除故障。
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