不銹鋼軸承生產(chǎn)廠-不銹鋼軸承-無(wú)錫中佰瑞(查看)
軸承如何正確安裝
軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設(shè)計(jì)及組裝部門(mén)對(duì)于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目通常如下:
(1)、清洗軸承及軸承關(guān)連部件
(2)、檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況
(3)、安裝
(4)、安裝好軸承后的檢查
(5)、供給潤(rùn)滑劑
希望在即將安裝前,方才打開(kāi)軸承包裝。一般潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,不清洗,直接填充潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,不銹鋼軸承生產(chǎn)廠,要用潔凈的油 洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤(rùn)滑脂的軸承,不銹鋼軸承廠家,不清洗直接使用。
軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉(zhuǎn),不銹鋼軸承公司,所以內(nèi)圈需要過(guò)盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機(jī)壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場(chǎng)合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。
安裝到外殼時(shí),一般游隙配合多,外圈有過(guò)盈量,通常用壓力機(jī)壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場(chǎng)合,空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面。所以,需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。
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非標(biāo)軸承加工工序
非標(biāo)軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、內(nèi)部復(fù)雜,不銹鋼軸承,它的研發(fā)不僅需要考慮材料、制造工藝及應(yīng)用條件,同時(shí)也涉及大規(guī)模的計(jì)算及分析。
非標(biāo)軸承行業(yè)大多使用傳統(tǒng)的2dcad設(shè)計(jì)方法、基于excel的計(jì)算以及純粹3d工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分析,并采用簡(jiǎn)單的軸承設(shè)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)。
非標(biāo)軸承套圈的加工過(guò)程軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個(gè)加工過(guò)程為: 棒料或管料(有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火)----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫(kù) ----(待合套裝配)
維護(hù)非標(biāo)軸承常見(jiàn)的方法有用y炔氧氣對(duì)軸承直接加溫和對(duì)小型軸承采用油浸加溫兩種。當(dāng)達(dá)到熱脹,擴(kuò)大軸承內(nèi)徑時(shí),以便裝配。此方法在長(zhǎng)期的設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用,基本滿足和解決了設(shè)備維修中軸承裝配問(wèn)題。
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什么原因造成非標(biāo)軸承壽命下降
一、安裝不當(dāng)(約占16%)
1、安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害d;是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
建議:選擇適當(dāng)?shù)幕虻妮S承安裝工具,安裝完畢要用儀器檢測(cè)。
二、潤(rùn)滑不良(約占50%)
據(jù)調(diào)查,潤(rùn)滑不良是造成非標(biāo)軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,使用正確的潤(rùn)滑加注方式。
三、污染(約占14%)
污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。
建議:在使用前h不要拆開(kāi)軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔,對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。
四、疲勞(約占34%)
疲勞*是軸承常見(jiàn)的損壞方式。常見(jiàn)的疲勞*的原因可能是:軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。
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