絲桿-蘇通機(jī)械公司-銑床絲桿
在這種傳動(dòng)中,接觸線與相對滑動(dòng)速度之間的夾角較大,故易于構(gòu)成潤滑油膜,而且凸凹齒廓相嚙合,接觸線上齒廓當(dāng)量曲率半徑較大,接觸應(yīng)力較低,因而其承載才能和功率均較其他圓柱蝸桿傳動(dòng)為高。各類蝸桿傳動(dòng)的參數(shù)和幾何尺度基本相同,為阿基米德蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù),通過蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的平面,稱為平面,在平面上,蝸桿的齒廓為直線,蝸輪的齒廓為漸開線,蝸桿和蝸輪的嚙合相當(dāng)于齒條和漸開線齒輪的嚙合,因此蝸桿傳動(dòng)的參數(shù)和幾何尺度核算大致與齒輪傳動(dòng)相同,蝸桿生產(chǎn)廠,并且在設(shè)計(jì)和制造中皆以平面上的參數(shù)和尺度為基準(zhǔn)。
首先原理:,蝸桿的軸向截面相當(dāng)于基本齒條,蝸輪則相當(dāng)于嚙合的齒輪,雖然蝸桿左右側(cè)面具有不同的齒距(即不同的模數(shù)) , 因同側(cè)面的齒距相同,故沒有*嚙合條件,當(dāng)軸向移動(dòng)蝸桿后,也能保證良好嚙合。
蝸桿的優(yōu)勢特點(diǎn):
①嚙合間隙可調(diào)整得很小,蝸桿側(cè)隙調(diào)整可以小至0.01 ~0.015mm ,而普通蝸輪蝸桿副一般只能達(dá)0.030-0.080mm ,絲桿,因此,蝸桿副能在較小的側(cè)隙下工作,這對提高數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的分度精度非常有利。
②與普通蝸桿是用蝸桿沿蝸輪徑向移動(dòng)來調(diào)整嚙合側(cè)隙,因而改變了傳動(dòng)副 ; 而雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿是用蝸桿軸向移動(dòng)來調(diào)整嚙合側(cè)隙,不會改變傳動(dòng)副,可避免上述缺點(diǎn)。
③蝸桿是用修磨調(diào)整墊片來控制調(diào)整量,調(diào)整準(zhǔn)確,方便可靠;而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握,調(diào)整時(shí)也容易產(chǎn)生蝸桿軸線歪斜。
④優(yōu)點(diǎn):在使用中如果因?yàn)槟p導(dǎo)致傳動(dòng)間隙,絲桿價(jià)格,這時(shí)只要調(diào)整一下蝸桿的軸向位置 ,可以使蝸桿蝸輪傳動(dòng)副恢復(fù)到原來的精度,銑床絲桿,不需要的蝸輪、蝸桿。非常經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,絲桿規(guī)格,多用于傳動(dòng)。
⑤傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)緊湊,工作平穩(wěn)、無噪音、傳動(dòng)效率。
應(yīng)用:主要用于大型機(jī)床工作臺的驅(qū)動(dòng)、分割器等無間隙圓周運(yùn)動(dòng)定位場合。
蝸桿傳動(dòng)用于兩軸交叉成90度,但彼此既不平行又不相交的情況下,通常在蝸輪傳動(dòng)中,蝸桿是主動(dòng)件,蝸桿定制加工,而蝸輪是被動(dòng)件,結(jié)構(gòu)緊湊、并能獲得很大的傳動(dòng)比,蝸桿生產(chǎn)廠,一般傳動(dòng)比為7-80,工作平穩(wěn)無噪音,傳動(dòng)功率范圍大,可以自鎖,傳動(dòng)效率低,蝸輪常用有色金屬制造,蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。
蝸桿是我們生產(chǎn)生活中常用的產(chǎn)品,常用來傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用,蝸桿承載能力更大,傳動(dòng)平穩(wěn),噪音很小,還可以實(shí)現(xiàn)反向自鎖性可起保護(hù)作用,蝸桿機(jī)構(gòu)常被用于兩軸交錯(cuò)、傳動(dòng)比大、傳動(dòng)功率不大或間歇工作的場合,給我們的生產(chǎn)生活帶來了更多的方便。
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