供應(yīng)絕緣油真空濾油機(jī)雙級(jí)濾油機(jī)
公司擁有一批專業(yè)油凈化處理專家和**的研發(fā)設(shè)計(jì)**工程師團(tuán)隊(duì)，榮獲gb/t19001-2008/iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證單位，應(yīng)用現(xiàn)代化科技，嚴(yán)格按照機(jī)械工業(yè)部jb/t5285--2008標(biāo)準(zhǔn)和電力工業(yè)部dl-t521-2001標(biāo)準(zhǔn)自主研發(fā)。成功研制出品質(zhì)好、性能可靠、工藝**的十多個(gè)系列、上百種規(guī)格型號(hào)的濾油機(jī)設(shè)備，暢銷全球電力、中石油、中石化、化工、鋼鐵、煤化工、航空、鐵路、地鐵、軍工、鋁業(yè)、船舶、水泥、制藥、紙業(yè)、汽車制造、有色金屬加工等領(lǐng)域。實(shí)實(shí)在在幫助企業(yè)客戶解決廢油再生利用難題，為廣大用戶節(jié)能降耗起到重要的作用。 *****將秉承“科技創(chuàng)新無(wú)止境,精益求精造**，精工制作，質(zhì)量保證”。凱潛工業(yè)經(jīng)營(yíng)理念：以人才和技術(shù)為基礎(chǔ)，創(chuàng)造**產(chǎn)品和服務(wù)，不斷優(yōu)化務(wù)實(shí)的公司管理和方法，腳踏實(shí)地，敬業(yè)投入，用心服務(wù)，以人才專業(yè)技能構(gòu)筑企業(yè)基石，以科技推動(dòng)企業(yè)發(fā)展，為廣大新老客戶提供更先進(jìn)的濾油機(jī),更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，我們殷切期盼與新老朋友客戶緊密合作，共謀發(fā)展。 一、廢油再生蒸餾設(shè)備概述 發(fā)動(dòng)機(jī)廢油及潤(rùn)滑油廢油在使用過(guò)程中由于灰塵、金屬屑、水分等外界污染物的侵入，加上自身在高速運(yùn)轉(zhuǎn)、高壓的部 件中受熱，與空氣接觸發(fā)生聚合、縮合、氧化等化學(xué)作用，潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中會(huì)逐漸老化變質(zhì)，其主要 表現(xiàn)為潤(rùn)滑油的顏色變深、酸值上升、有刺激性氣味，并產(chǎn)生油泥、沉淀物等。所以，潤(rùn)滑油在使用過(guò)一定時(shí)間，變質(zhì)達(dá)到一定的程度后必須更換。實(shí)際上，潤(rùn)滑油的變質(zhì)一般只是其中的 1%～10%的烴類變質(zhì)，其余大部分烴類組成仍是潤(rùn)滑油的主要粘度載體和有效成分，這正是廢油機(jī)油再生基礎(chǔ)油設(shè)備、廢油潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油、廢油再生的潛在價(jià)值。 隨著石油資源的日益枯竭、人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及油價(jià)的不斷上漲，廢潤(rùn)滑油的再生利用受到了世界各國(guó)的高度重視。各國(guó)都對(duì)各種機(jī)器的潤(rùn)滑油規(guī)定了換油期或換油標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)一個(gè)**來(lái)說(shuō)，每年換下的 廢油量很大。而廢潤(rùn)滑油中存在含氧、含氮、含硫的有機(jī)化合物及化學(xué)添加劑，這些廢油若被丟棄或燃燒， 不僅造成能源的極大浪費(fèi)，而且會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此，廢油的再生利用既可以節(jié)約能源、變 廢為寶，又可以減少其對(duì)環(huán)境的污染，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 二、廢油蒸餾流程介紹 2.1.將廢油輸送至蒸餾釜內(nèi)，啟動(dòng)啟加熱系統(tǒng)，加熱同時(shí)，啟動(dòng)蒸餾釜里的攪拌裝置，提高廢油的傳熱速度，使廢油在蒸餾釜里可以均勻的受熱，因廢機(jī)油里的膠質(zhì)，瀝青，游離碳等雜質(zhì)非常多，攪拌廢油可以有效的防止這些物質(zhì)結(jié)焦，從而堵塞蒸餾裝置和管道。 2.2.廢油在蒸餾反應(yīng)釜裝置里逐步升溫，當(dāng)溫度到達(dá)55℃時(shí)，廢機(jī)油里面的汽油組份會(huì)逐漸被蒸餾出來(lái)，蒸餾出來(lái)的汽油通過(guò)水、汽油冷凝器進(jìn)行冷卻，從而得到粗放的汽油油液。當(dāng)廢油溫度到達(dá)100-220℃時(shí)，廢油里的水開始被蒸餾出來(lái)，蒸餾出來(lái)的水蒸氣通過(guò)水、汽油冷凝器來(lái)冷卻，冷卻的水和汽油將進(jìn)入水、汽油收集器。因?yàn)樗?、汽油的密度相差非常大，所以二者?huì)自動(dòng)分層，將收集器里的水排掉，然后對(duì)汽油進(jìn)行過(guò)濾即可得到成品汽油。 2.3.當(dāng)溫度達(dá)到160℃時(shí)，此時(shí)關(guān)閉汽油生產(chǎn)線閥門，切換到柴油這一條生產(chǎn)線上。 2.4.隨著廢油溫度逐步增加，廢油里的的輕組份逐漸被蒸餾出來(lái)，隨即通過(guò)高效催化裝置，高效催化裝置對(duì)這些組分進(jìn)行進(jìn)一步的催化裂解，然后得到成份為柴油的油蒸汽，油蒸汽通過(guò)柴油冷凝器冷卻后，就得到柴油油液。 2.5.當(dāng)廢油的溫度到達(dá)260℃以后，廢油里的較重的組份被蒸餾出來(lái)，隨即通過(guò)高效催化裝置，高效催化裝置將對(duì)這些較重的組份進(jìn)行催化裂解，經(jīng)過(guò)催化裂解后的油氣將進(jìn)入催化轉(zhuǎn)換裝置，在催化轉(zhuǎn)換裝置的助劑入口加入一定量的助劑，加入助劑后的油氣再通過(guò)催化輸出泵重新進(jìn)入到高效催化裝置里進(jìn)行再次的催化裂解。這樣我們就可以得到品質(zhì)較高的柴油油蒸汽，油蒸汽將通過(guò)柴油冷凝器進(jìn)行冷卻，得到液態(tài)柴油。 2.6.最后我們將所有的柴油油液進(jìn)行過(guò)濾，即得到成品柴油。 2.7.當(dāng)蒸餾釜溫度到達(dá)410℃左右時(shí)，啟動(dòng)渣油泵，將蒸餾釜里的渣油泵出，即完成本次作業(yè)，所得到的渣油可以當(dāng)作重質(zhì)燃料油使用。 2.8.將廢油蒸餾，催化，裂解時(shí)所產(chǎn)生的不可冷凝的氣體進(jìn)行尾氣處理，處理后的尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行排放。 三、廢油分子蒸餾再生新工藝技術(shù)特點(diǎn) 3.1廢油分子蒸餾是一種新型的石油化工分離技術(shù)，它是在高真空技術(shù)條件下遠(yuǎn)低于常壓沸點(diǎn)的分離過(guò)程。采用多級(jí)分子蒸餾技術(shù)，研究生物質(zhì)燃料油獲得不同溫度及真空度條件下脫水、采集產(chǎn)品餾分，為高真空條件分離重質(zhì)油提供了相關(guān)工藝參數(shù)。分子蒸餾工藝是高新技術(shù)與新型工藝綜合應(yīng)用型分離技術(shù)，通過(guò)高真空使沸點(diǎn)大幅度降低，從而使廢潤(rùn)滑油中雜質(zhì)脫除時(shí)不發(fā)生分子斷鏈和降解，既保證廢油再生潤(rùn)滑油產(chǎn)品黏度及閃點(diǎn)等指標(biāo)合格，又確保廢油再生潤(rùn)滑油顏色淺，質(zhì)量可達(dá)到或超過(guò)原潤(rùn)滑油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3.2將傳統(tǒng)廢油再生工藝與廢油分子蒸餾新工藝的廢油再生潤(rùn)滑油的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行了比較傳統(tǒng)廢油再生工藝與廢油分子蒸餾新工藝生產(chǎn)的廢油再生潤(rùn)滑油性能對(duì)比傳統(tǒng)工藝再生潤(rùn)滑油指標(biāo) 分子蒸餾再生潤(rùn)滑油指標(biāo)； *****電話：023-*** 傳真：023-***（24）手機(jī)*** *****網(wǎng)站：*** 廢油機(jī)油再生基礎(chǔ)油設(shè)備技術(shù)指標(biāo) 序號(hào)no 名稱ltem 單位unit 分子蒸餾再生潤(rùn)滑油技術(shù)指標(biāo)technicaldata 輕質(zhì)基礎(chǔ)油lightbaseoil 中重質(zhì)基礎(chǔ)油medium/heavybaseoil 01 粘度viscosity(40℃) mm2/s 2 粘度指數(shù)viscositylndex ≥99 >110 03 色度colorlndex 號(hào) ≤1 ≤1.5 04 傾點(diǎn)pourpoint ℃ -15 -10 05 閃點(diǎn)（開口）flashpoint(open) ℃ ≥180 ≥200 06 含水量watercontent % ≤0.05 ≤0.05 07 灰分ashcontent % 0.005 0.005 08 殘?zhí)縞arbonresidue % ≤0.13 ≤0.13 09 酸值acidity mgkoh/g ≤0.05 ≤0.05 10 腐蝕corrosion 銅copper,100,3h 合格 合格 11 顏色color 黃色yellow透明transparent 淡黃pale yellow 透明transparent
3.3.凱潛工業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)； 3.3.1.獨(dú)創(chuàng)三級(jí)分子蒸餾分離裝置可依次蒸餾出汽柴油、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，蒸餾殘?jiān)鳛槿剂嫌驼{(diào)和原料。裝置開車工藝技術(shù)參數(shù)為：
（a**級(jí)薄膜蒸餾溫度為140～170℃，壓強(qiáng)為 200～1 500pa，分離出汽柴油。 (b)第二級(jí)分子蒸餾溫度為 170～210℃，壓強(qiáng)為 30～100pa，分離出輕質(zhì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。 (c)第三級(jí)分子蒸餾溫度為 210～250℃，壓強(qiáng)為 1～20pa，分離出重質(zhì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，未餾出殘?jiān)鞲碑a(chǎn)重質(zhì)燃料油處理。該分子蒸餾裝置在處理廢潤(rùn)滑油過(guò)程中，不用經(jīng)過(guò)酸洗、堿洗、脫色、沉淀等化學(xué)過(guò)程，沒(méi)有酸堿中和后的鈉鹽及脫色劑的排放，對(duì)環(huán)境幾乎沒(méi)有污染。廢油經(jīng)過(guò)分子蒸餾技術(shù)分離出來(lái)的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油在指標(biāo)內(nèi)接近或等同于新油，閃點(diǎn)、黏度等指標(biāo)均可達(dá)到**標(biāo)準(zhǔn)。 3.3.2.經(jīng)濟(jì)效益收率； （a）蒸餾輕質(zhì)組分汽柴油部分占 8% (b)重質(zhì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油部分占 76% (c)膠質(zhì)重質(zhì)油部分占 13%。 3.3.2.廢油機(jī)油分子蒸餾再生新技術(shù)目前在世界廢油分子蒸餾設(shè)備屬于**進(jìn)技術(shù)，適應(yīng)性廣，特別適合各種混合油再生利用，廢油如；廢液壓油再生基礎(chǔ)油、廢發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油再生基礎(chǔ)油、廢機(jī)油再生基礎(chǔ)油、各種發(fā)動(dòng)機(jī)廢機(jī)油、廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油柴油汽油、廢煤油、 廢柴油、廢汽油等的真空蒸餾提煉。重慶凱潛工業(yè)采用先進(jìn)的減壓分子蒸餾技術(shù)，不同于傳統(tǒng)的硫酸和絮凝工藝，需加入的添加劑用料少，成本低等，每處理一噸廢機(jī)油的成本約為200元人民幣。 3.3.3.廢油再生基礎(chǔ)油設(shè)備配置自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，只需2-3個(gè)工人即可操作，一般三、四天即可學(xué)會(huì)操作，一周即可上手調(diào)整不同油品的工藝流程。 3.3.4.環(huán)保，本機(jī)全密封，無(wú)任何有害氣體產(chǎn)生，廢機(jī)油中的膠質(zhì)，氧化物等將成為油泥，可以用作燃料和瀝青
